基于控制律重組的雙級(jí)滑閥真空泵故障診斷算法研究
為提高雙級(jí)滑閥真空泵工作可靠性,針對(duì)雙級(jí)滑閥式機(jī)械真空泵在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,引入控制律重組和PARD-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷算法,以2H-150型雙級(jí)滑閥真空泵振動(dòng)故障樣本采集數(shù)據(jù)作為輸入,以故障模式矩陣作為目標(biāo)輸出,對(duì)PARD-BP算法所得數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練優(yōu)化;再提出動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)信息提取概念,進(jìn)行其動(dòng)態(tài)信息收集提取,采用目前廣泛應(yīng)用的Poly-Max模態(tài)參數(shù)識(shí)別方法進(jìn)行結(jié)果驗(yàn)證,結(jié)果表明真空泵X、Y 和Z 方向上最大的峰值分別下降了31.93%,21.54%和19.37%,證實(shí)滑閥真空泵的故障診斷方法具有可靠性。
雙級(jí)滑閥式機(jī)械真空泵可排除一般性氣體或含有少量可凝性蒸汽的氣體,適用于真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空鍍膜等其他真空作業(yè)上,已成為最廣泛應(yīng)用的真空獲得設(shè)備之一。隨著真空相關(guān)設(shè)備的需求日益增加,滑閥真空泵正向大型化、成套化、高真空等方向發(fā)展;y環(huán)真空泵工作中一旦出現(xiàn)故障,將帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失。1999年,李鳳等進(jìn)行了水環(huán)真空泵故障診斷專家系統(tǒng)的初步研究,之后相關(guān)的文獻(xiàn)較少;2013年,楊柳青等研究了基于控制律重組的汽車半主動(dòng)懸架容錯(cuò)控制與試驗(yàn);于振華等進(jìn)行了雙級(jí)滑閥式機(jī)械真空泵振動(dòng)平衡研究,而針對(duì)雙級(jí)滑閥真空泵故障診斷的算法研究較罕見。本文結(jié)合控制律重組和PARDBP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷算法來(lái)研究2H-150型雙級(jí)滑閥真空泵的故障現(xiàn)象,重視試驗(yàn)中的相關(guān)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)信息提取,并用模態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)證方法有效性。
1、雙級(jí)滑閥真空泵故障現(xiàn)象
根據(jù)雙級(jí)滑閥真空泵的結(jié)構(gòu)特性,采集滑閥真空泵正常工作和發(fā)生故障的振動(dòng)信號(hào),選擇以下6類常見故障:高缸磨損、余氣閥磨損、偏心輪磨損、滑閥磨損、噪聲過(guò)大和排氣閥故障。采用峰值、均方根值、脈沖指標(biāo)等參數(shù)作為特征參數(shù),各參數(shù)計(jì)算方法分別是
實(shí)驗(yàn)裝置是江蘇東華公司的DH5922N動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)試分析儀,因篇幅限制,正常及各個(gè)故障狀態(tài)振動(dòng)加速度實(shí)測(cè)值不一一列出,采集滑閥真空泵正常工作和發(fā)生高缸磨損、余氣閥磨損、偏心輪磨損、滑閥磨損、噪聲過(guò)大和排氣閥故障的振動(dòng)信號(hào),對(duì)于水平(X 向)、垂直(Y 向)和軸向(Z 向)三方向進(jìn)行振動(dòng)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)提取訓(xùn)練,各故障提取6組數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取,每組數(shù)據(jù)采集150個(gè)點(diǎn),進(jìn)行特征信號(hào)的訓(xùn)練處理,再將所得數(shù)據(jù)輸入到神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。構(gòu)建出水平(X 向)、垂直(Y 向)和軸向(Z 向)三方向的滑閥真空泵正常工作(F0)和發(fā)生高缸磨損(F1)、余氣閥磨損(F2)、偏心輪磨損(F3)、滑閥磨損(F4)、噪聲過(guò)大(F5)及排氣閥故障(F6)的故障征兆表,在此僅列出水平/X 向的故障模征兆表,如表1所示,以上各狀態(tài)的故障模式表如表2所示。
表1 雙級(jí)滑閥真空泵故障征兆表(水平/X 向)
表2 狀態(tài)故障模式表
為驗(yàn)證雙級(jí)滑閥真空泵故障診斷方法可行性,引入PARD-BP算法進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)。
4、小結(jié)
基本實(shí)現(xiàn)雙級(jí)滑閥真空泵的故障診斷檢測(cè),后續(xù)可研究學(xué)習(xí):
①結(jié)構(gòu)方面:文中進(jìn)行了真空泵結(jié)構(gòu)數(shù)學(xué)建模工作并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,可進(jìn)一步研究真空泵的數(shù)學(xué)建模和三維建模結(jié)合之復(fù)合建模,并在診斷時(shí)考慮加工導(dǎo)致的真空泵尺寸偏差因素;
、谠囼(yàn)方面:僅收集基礎(chǔ)加速度信號(hào),缺少對(duì)比分析;可完善試驗(yàn)條件,提高數(shù)據(jù)精度;
③算法方面:期望從多方法融合的角度尋找優(yōu)化方案,并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。
影響真空泵工作可靠的因素有很多,本文提出以算法理論和試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息提取等方法,驗(yàn)證滑閥真空泵故障診斷結(jié)果的正確性,該方法亦可應(yīng)用于類似元件的診斷,甚至是形成系統(tǒng),建立相關(guān)整機(jī)故障診斷模型。