基于PLC的船用氣動蝶閥遙控裝置設(shè)計
隨著自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代船舶自動化程度日益提高,新型可編程控制器PLC在船舶上的應(yīng)用程度不斷提高。使用PLC模塊為核心進(jìn)行組態(tài)控制系統(tǒng)是一種既方便又可靠的方法。本裝置是基于西門子S7-200系列PLC為控制核心,使用V4.0STEP7MicroWINSP6軟件進(jìn)行程序編譯設(shè)計,裝置內(nèi)核穩(wěn)定,整個系統(tǒng)具有很高的可靠性和耐用性。
1、船用氣動蝶閥系統(tǒng)組成
氣動蝶閥系統(tǒng)主要組成如圖1所示,其中選用CPU226及數(shù)字量模塊EM223、EM222作為控制核心,可提供28個輸入接口、20個數(shù)字量輸出接口和8個繼電器數(shù)字量輸出接口;由開關(guān)按鈕提供操作信號,蜂鳴器和指示燈作為報警和顯示。氣動硬件包括氣源處理三聯(lián)件(過濾器、減壓閥、油霧器)、單向閥、安全閥、氣動轉(zhuǎn)換器及電磁換向閥組成。氣動蝶閥由蝶閥及汽缸組成,汽缸頂部有指示蝶閥開關(guān)2個微動開關(guān)連接于PLC控制單元。
圖1 氣動蝶閥系統(tǒng)框圖
2、系統(tǒng)工作原理
如圖2所示,首先使1MPa氣源經(jīng)過過濾器、減壓閥減至0.6~0.8MPa、油霧器、單向閥進(jìn)入換向閥,通過電磁換向閥,氣壓進(jìn)入氣動蝶閥上的汽缸,推動汽缸里的活塞運行,帶動閥桿從而開啟或關(guān)閉蝶閥,并且?guī)游娱_關(guān)變化反饋給控制核心用于邏輯計算,同時在指示燈上顯示出此時蝶閥動作是否到位。
圖2 系統(tǒng)原理示意圖
控制核心CPU226和EM223所連接的輸入為蝶閥開關(guān)按鈕、蝶閥微動開關(guān)等開關(guān)量;輸出為指示燈、報警燈顯示以及蜂鳴器報警;所選用的EM222數(shù)字量模塊(繼電器型)可直接驅(qū)動電磁換向閥,西門子S7-200達(dá)到控制氣動蝶閥的目的。作為控制核心,PLC通過邏輯運算可實現(xiàn)故障報警及斷線報警等故障判斷,如微動開關(guān)斷線報警、換向閥斷線報警。
圖2系統(tǒng)原理圖給出了一組蝶閥控制的簡圖,包括了一組換向閥的控制、指示燈及報警燈的連接、開關(guān)按鈕及微動開關(guān)的連接和氣路的走向。開關(guān)按鈕及微動開關(guān)屬于輸入類的開關(guān)量,連接于PLC的I口,換向閥及指示燈顯示為輸出類開關(guān)量,連接于Q口。而本設(shè)計方案包含了4組蝶閥的控制,其它連接方式與原理圖一樣。
3、程序設(shè)計
本程序中的主程序包含了開機(jī)供電后的自檢程序、試燈程序、應(yīng)答消音程序,主程序執(zhí)行后進(jìn)入自程序,子程序為蝶閥開關(guān)及報警控制程序。其程序應(yīng)用了西門子V4.0STEP7MicroWINSP6軟件編寫,其主程序的STL程序真空技術(shù)網(wǎng)(http://m.genius-power.com/)就不做提供了。
主程序下設(shè)4個子程序,分別對應(yīng)4組蝶閥的轉(zhuǎn)換閥控制程序,每個子程序包括了一個開閥流程和一個關(guān)閉閥流程,圖3給出了開閥時的操作邏輯流程,其關(guān)閉閥的邏輯原理與開閥一致。每組閥控制程序都編寫成一組獨立的程序,作為模型程序以便今后添加系統(tǒng)容量后編寫程序。
圖3 開閥程序流程圖
4、測試
本系統(tǒng)設(shè)計已進(jìn)入實船試驗階段,以某艦為例,其測試方式如下。
1)供入1MPa氣源,減壓后控制箱內(nèi)儀表顯示0.6~0.8MPa,按下電源開關(guān),自檢正常無報警。
2)分別啟動4個蝶閥旋鈕、關(guān)閉旋鈕,觀察所對應(yīng)的指示燈跟開關(guān)狀態(tài)一致,表示裝置及蝶閥工作正常。
3)閥微動開關(guān)斷線報警測試,分別撤掉裝置內(nèi)接線排(箱內(nèi)下方接線排)所對應(yīng)蝶閥位置開關(guān)的接線,如1#蝶閥對應(yīng)3和4號線,啟動蝶閥,10s后出現(xiàn)蜂鳴器響、故障總燈、蝶閥微動開關(guān)斷線燈、所對應(yīng)閥的故障燈亮,恢復(fù)接線后,按復(fù)位、消音恢復(fù)正常狀態(tài)。
4)換向電磁閥斷線報警測試,分別撤掉裝置內(nèi)接線排(箱內(nèi)右側(cè)接線排)所對應(yīng)換向閥接線,如1#蝶閥對應(yīng)1和3號線,啟動蝶閥,10s后出現(xiàn)蜂鳴器響,故障總燈、換向閥斷線燈、所對應(yīng)閥的故障燈亮,恢復(fù)接線后,按復(fù)位、消音恢復(fù)正常。
5、結(jié)束語
本系統(tǒng)設(shè)計出可控制4組氣動蝶閥的控制容量的基礎(chǔ)模型,如需增加容量,可添加PLC數(shù)字量模塊及相關(guān)硬件達(dá)到擴(kuò)容的目的。也就是說其容量大小取決于PLC所包含的輸出、輸入點數(shù),其連接組裝方式方法與本方案一致。PLC組態(tài)方便,編程簡單易用,同時具有可靠性高、設(shè)計周期短的特點,非常適用于此小型的控制器設(shè)計。同時其故障率低、維修方便的特點非常適用于船舶關(guān)鍵部位的蝶閥控制裝置,相信在以后的船舶電氣發(fā)展中,其應(yīng)用會愈加廣泛。